Главная | Доставка | Контакты | Карта сайта
Мегапром
+7 (4862) 43-92-48, 43-92-47, 43-90-47
metizorel@yandex.ru
Болт высокопрочный классом прочности 8.8, 10.9
| Каталог / болт высокопрочный классом прочности 8.8, 10.9: м8, м10, м12, м16, м20, м24 |
Высокопрочный болт является наиболее распространенным видом деталей машин сооружений.
По действующей международной классификации к высокопрочным болтам относятся изделия, временное сопротивление которых больше или равно 800 Мпа. Исходя из этого параметра, классы прочности для высокопрочных болтов начинаются с класса 8.8 для болтов и 8 для гаек.
Прочностные характеристики болтов 8.8 определяются, выбором соответствующей марки стали и технологией его изготовления. Современная технология изготовления высокопрочых болтов, базируется на использовании методов холодной или горячей высадки заготовок и накатки резьбы на специальных автоматах.
Применяются различные холодно и горячевысадочные автоматы, способные изготавливать высокопрочный болт с высокой производительностью (100-200 шт/мин)
Высокопрочный болт и гайка выпускаются с классом прочности 5.8, 8.8, 10.9, 12.9.
В качестве исходного сырья используются низкоуглеродистые и легированные стали( с со-держанием углерода не более 0,40%) марок 10КП, 20КП, 10, 20, 35, 20Г2Р, 65Г, 40Х.
Механические свойства высокопрочных болтов и гаек, также определяются свойствами используемой стали с последующей термической обработкой в электропечах с защитной средой, предотвращающей обезуглероживание изделий.
Метизное производство располагает необходимым оборудованием для изготовления термообработанных высокопрочных болтов и гаек наиболее широко употребляемых классов прочности 8.8., 10.9. и высокопрочных болтов и гаек по ГОСТ 7798-70, ГОСТ 22356-70, ГОСТ Р 52644-2006.
Сырье для изготовления высокопрочных болтов классом прочности 8.8, 10.9
Высокопрочные болты и гайки изготавливают из стали марок 35, 20Г2Р, 40Х. Чаще других используется сталь марки 20Г2Р.
| Марка стали | Массовая доля элементов, % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Мn | Si | Сr | S | Р | N | В | |
| 20Г2Р | 0,17-0,24 | 0,6-1,3 | 0,17-0,35 | 0,25 | 0,035 | 0,035 | 0,012 | 0,001 |
| Марка стали | Нагартованный прокат | Термообработанный прокат | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Число твердости HB, не более | Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более | Относит. удлинение, % | Относит. сужение, % | Число твердости HB, не более | Временное сопротивление H/мм кв.(кгс/мм кв.), не более | Относит. удлиннение, % | Относит. сужение, % | |
| 20Г2Р | 220 | 750(76) | 18 | 45 | 163 | 540(55) | 22 | 55 |
Болты, гайки классом прочности 8.0, 10.0. и классом точности А,В,С применяются в машиностроении, приборостроении и строительстве в качестве деталей соединения.
Высокопрочные болты и гайки, высокопрочный крепеж находят применение в различных отраслях народного хозяйства, в т.ч. :
- в агрессивных средах в условиях химических производств
- при работе в высокотемпературных режимах
- в конструкциях , механизмах и на других объектах, работающих в условиях пониженных температур ( в т.ч. Крайнего Севера)
- при высоких требованиях по выдерживанию больших разрывных усилий, предъявляемых к крепежным соединениям, испытывающим повышенные динамические и статические нагрузки
- при необходимости достичь высокую прочность соединения, в т.ч. соединение деталей с/х машин, ж/д креплений, креплений деталей и соединений кранов, в мостостроении, при креплении ограждений автодорог
Высокопрочный болты, гайки изготавливаются следующих размеров:
| L/d | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 | M27 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ключ 10 | ключ 13 | ключ 17 | ключ 19 | ключ 22 | ключ 24 | ключ 27 | ключ 30 | ключ 32 | ключ 36 | ключ 41 | |
| М 16 | |||||||||||
| М 20 | |||||||||||
| М 25 | |||||||||||
| М 30-35 | |||||||||||
| М 40-55 | |||||||||||
| М 60 | |||||||||||
| М 65-80 | |||||||||||
| М 85-90 | |||||||||||
| М 100-110 | |||||||||||
| М 120 | |||||||||||
| М 130 |
Высокопрочные болты изготавливаются из хромсодержащих, нержавеющих и жаропрочных марок сталей с защитным покрытием: электролитическое, термодиффузионное или горячее цинкование. Для нанесения защитного покрытия возможна поставка болтов и гаек с прослабленной резьбой.
Использование высокопрочных болтов позволяет создавать прочные, надежные и долговечные разъёмные соединения, в том числе в труднодоступных местах. Это позволяет снизить металлоемкость изделий, энергетические затраты на их производство и себестоимости процесса производства.
Какие факторы нужно учитывать при подборе высокопрочных болтов
При подборе высокопрочных болтов необходимо учитывать несколько ключевых факторов, чтобы обеспечить надежность и долговечность соединений. Вот основные из них:
1. Класс прочности
- Выбор класса прочности: Высокопрочные болты классифицируются по прочности (например, 8.8, 10.9, 12.9). Чем выше класс, тем большую нагрузку болт способен выдержать без разрушения. Важно, чтобы предел прочности выбранного болта превышал проектные нагрузки в 2-3 раза.
2. Материал
- Совместимость материалов: Необходимо учитывать материалы, из которых изготовлены как болты, так и соединяемые детали. Это поможет избежать коррозии и других негативных эффектов, таких как гальваническая коррозия.
3. Условия эксплуатации
- Влияние внешней среды: Болты должны быть устойчивыми к воздействию влаги, химически агрессивных сред и температурных колебаний. Выбор антикоррозийной защиты должен соответствовать условиям эксплуатации.
4. Размер и тип
- Размеры и тип крепежа: Размеры болта (диаметр и длина) должны соответствовать размерам отверстий в соединяемых деталях. Также важно учитывать тип головки и резьбы.
5. Нагрузочные характеристики
- Статические и динамические нагрузки: Необходимо оценивать, какие нагрузки (статические, динамические, вибрационные) будут действовать на соединение. Это влияет на выбор не только класса прочности, но и типа крепежа.
6. Проектная документация
- Соответствие проектным требованиям: Все технические характеристики крепежа должны соответствовать данным проектной документации, включая расчетные параметры нагрузок и прочности.
Правильный выбор высокопрочных болтов требует комплексного подхода с учетом всех вышеперечисленных факторов. Это обеспечит надежность соединений и долговечность конструкций, в которых они используются.
Какие технологии термообработки используются для высокопрочных болтов
При производстве высокопрочных болтов используются различные технологии термообработки, которые существенно влияют на их прочностные характеристики и устойчивость к износу. Основные технологии включают:
1. Закалка
- Процесс: Закалка включает нагрев стали до определенной температуры (обычно 800-900 °C) и быстрое охлаждение, чаще всего в воде или масле.
- Цель: Увеличение твердости и прочности материала за счет изменения его микроструктуры.
2. Отпуск
- Процесс: После закалки болты подвергаются отпуску, который заключается в нагреве до более низкой температуры (например, 340-425 °C) и медленном охлаждении.
- Цель: Снижение внутреннего напряжения и улучшение пластичности, что предотвращает хрупкость, возникающую после закалки.
3. Нагрев и охлаждение
- Способы: Различные режимы нагрева и охлаждения могут быть применены в зависимости от класса прочности. Например, для болтов класса 10.9 используется нагрев до 340 или 425 °C34.
4. Поверхностная обработка
- Технологии: После термообработки болты могут подвергаться различным видам поверхностной обработки, таким как гальванизация, фосфатирование или оксидирование.
- Цель: Повышение коррозионной стойкости и улучшение внешнего вида изделия.
Применяемые материалы
Для высокопрочных болтов часто используются легированные стали с добавлением элементов, таких как бор, марганец и хром, которые улучшают эксплуатационные характеристики. Например, сталь классов 8.8 и 10.9 требует применения легированной стали для достижения необходимых прочностных параметров.
Таким образом, термообработка является критически важным этапом в производстве высокопрочных болтов, обеспечивая их надежность и долговечность в различных условиях эксплуатации.
Как купить болты по ГОСТ по низким ценам:
- позвоните по телефону +7 (4862) 43-92-48;
- отправьте заявку на электронную почту metizorel@yandex.ru;
Доставка по РФ:
Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул,
Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск,
Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург,
Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь,
Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.
Россия, 302006 г.Орел ул.Московская д.179
Тел. +7 (4862) 43-92-48, 43-92-47, 43-90-47; E-mail: metizorel@yandex.ru
Мегапром | © 2004-2025 г.