Электроды сварочные ВСН-6 для наплавки и сварки |
|
Каталог / электроды / электроды BCH |
ООО "Мегапром" предлагает купить электроды BCH от ведущих производителей : электроды BCH,
электроды МР-3М, УОНИ, Комсомолец 100, электроды ЦЧ-4, электроды по ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75, ГОСТ 10051-75, ГОСТ 10052-75, МР - 3, МР - 3М, УОНИ 13/45, УОНИ 13/55,
АНО - 4, АНО - 21, ЦЛ - 11, ОЗЛ - 6, Т - 590, НЖ - 13, ОР - 501, электроды для сварки углеродистых и низколегированных сталей, электроды для сварки высоколегированных сталей,
для сварки легированных теплоустойчивых сталей, для наплавки, для сварки чугуна и резки металлов.
За дополнительной информацией по стоимости продукции, обращайтесь в офис компании
тел. (4862) 43-92-47, 43-90-47, 43-92-48, 43-91-66.
Существует гибкая система скидок, в том числе от объема, постоянным клиентам.
Оформление документов и отпуск продукции в одном месте.
Сварочные электроды ВСН-6 предназначены для наплавки
быстроизнашивающихся деталей из углеродистых и высоко марганцовистых
сталей, работающих при значительных ударных нагрузках и в условиях абразивного износа.
Наплавка производится в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
| ГОСТ 10051 Э-110Х14В13Ф2 |
|
ВСН-6 |
|
Для наплавки быстроизнашивающихся деталей из углеродистых и высоко марганцовистых сталей, работающих при значительных ударных нагрузках и
в условиях абразивного износа. Наплавка производится в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,45 кг
|
| Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод
|
Кремний |
Марганец |
Хром |
Вольфрам |
Ванадий |
Сера | Фосфор |
| не более |
| 0,90-1,30 | 0,30-0,60 |
0,5-0,8 | 12,0-16,0 | 11,0-15,0 | 1,4-2,0 |
0,035 | 0,040 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Твердость наплавленного металла без термической обработки - HRCэ-51,0-56,5. |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 4,0 |
400 | 140-160 |
| 5,0 | 450 |
150-170 |
| Обработка металлорежущим инструментом возможна только после отжига (высокого отпуска). |
| Технологические особенности сварки |
| Наплавку следует производить короткой дугой, желательно за
один прием без перерыва. Смягчающая термообработка после наплавки:
отпуск при 730-740°С, выдержка 2 час., охлаждение на воздухе.
Прокалка перед наплавкой: 350°С -1 час. |
Э-110Х14В13Ф2-ВСН-6-d-НД
Е-600/54-1-Б40 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10051
ТУ 1273-067-27286438-2002 |
|
